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橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的五種常見原因以及它的優(yōu)點(diǎn)
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中,便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為電纜網(wǎng)于網(wǎng)絡(luò)收集的五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因,供廣大橡套電纜生產(chǎn)企業(yè)參考:
第一、模套承線太長或太短、??诓还饣铱讖教?;機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
第二、供給的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
第三、模套不光滑,無倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
第四、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小,壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
第五、模套孔徑太??;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
橡套電纜的優(yōu)點(diǎn):
1、其它普通電纜無法比擬的柔軟性
2、具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性
3、有較好的物理機(jī)械性能和耐磨性能
4、通過添加特殊的橡皮配合劑,能達(dá)到耐油、阻燃、耐寒、耐熱等高要求。
橡套電纜的絕緣材料與其實(shí)普通電纜不同,采用天然的橡膠材料,其型號(hào)包括VED橡膠線、H07RN-F、H05RN-F等,07型號(hào)的電纜外護(hù)套要厚一點(diǎn),外徑大一點(diǎn),但內(nèi)部的材料是一樣的。橡套電纜多用于戶外移動(dòng)或工作條件嚴(yán)酷的場合,如礦山、井下、船舶、機(jī)車車輛、港口等。
深圳市金環(huán)宇電線電纜有限公司是一家生產(chǎn)電線電纜系列產(chǎn)品的現(xiàn)代化大型骨干企業(yè),公司創(chuàng)建于1993年,坐落在深圳市寶安區(qū)松崗鎮(zhèn)潭頭西部工業(yè)區(qū),現(xiàn)擁有五萬多平方米的生產(chǎn)基地和生產(chǎn)設(shè)備,精密的檢測儀器。具有雄厚的資金和生產(chǎn)技術(shù)能力,匯聚眾多高素質(zhì)的優(yōu)秀管理人員和專業(yè)技術(shù)人員,公司秉承客戶至上,客戶滿意的原則,贏得了廣大客戶對(duì)公司的親睞。
公司現(xiàn)主要的產(chǎn)品有:220KV 110KV超高壓電纜,35KV及以下銅芯高壓交聯(lián)電力電纜;06/1KV交聯(lián)型、耐火型、阻燃型、普通型全塑(鎧裝)電力電纜;450/750V全塑(鎧裝)控制電纜;450/750V、300/300V銅芯聚氯乙烯絕緣銅絲紡織屏蔽(軟)控制電纜;物理發(fā)泡聚乙烯絕緣同軸電纜;預(yù)制分支電纜;低煙低(無)鹵電線電纜;通用橡套軟電纜;電焊機(jī)電纜;室內(nèi)外電話線,智能建筑弱電線纜等幾十個(gè)系列上萬個(gè)規(guī)格。另可根據(jù)客戶的特殊技術(shù)要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)所需的電纜產(chǎn)品。憑借“科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)服務(wù),誠信守約”創(chuàng)建為具有國際競爭力的企業(yè)。同時(shí),在國內(nèi)電線電纜行業(yè)的不斷規(guī)范,市場環(huán)境逐步完善的時(shí)候,通過自己的頑強(qiáng)拼搏,與所有的新老客戶一道共創(chuàng)佳績。
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