常見電纜故障及電纜故障處理方法 

常見電纜故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。電纜故障最直接的原因是絕緣降低而被擊穿。

電纜故障主要有：

1、超負荷運行.長期超負荷運行,將使電纜溫度升高，絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣，降低施工質量。

2、電氣方面有:電纜頭施工工藝達不到要求，電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內部，電纜絕緣性能下降;敷設電纜時未能采取保護措施,保護層遭破壞，絕緣降低。

3、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜長期被水浸泡，損害絕緣強度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠，長期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機械野蠻施工,挖傷挖斷電纜。

4、腐蝕.保護層長期遭受化學腐蝕或電纜腐蝕，致使保護層失效,絕緣降低。

5、電纜本身或是電纜頭附件質量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開裂,導致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振。

斷線故障引起諧振的危害

斷線諧振在嚴重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過壓幅值達到相電壓[P]的2.5倍,可能導致系統(tǒng)中性點位移，繞組及導線出現(xiàn)過壓,嚴重時可使絕緣閃絡，避雷器爆炸,電氣設備損壞.在某些情況下，負載變壓器相序可能反轉,還可能將過電壓傳遞到變壓器的低壓側，造成危害。

防止斷線諧振過壓的措施

防止斷線諧振過壓的主要措施有:

1、不采用熔斷器,避免非全相運行；

2、加強線路的巡視和檢修，預防斷線的發(fā)生；

3、不將空載變壓器長期掛在線路上；

4、采用環(huán)網或雙電源供電；

5、在配變側附加相間電容，其原理是：采用電容作為吸能元件來吸收暫態(tài)過程中的能量，從而降低沖擊擾動強度以抑制諧振的發(fā)生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配變側附加相間電容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，從而增大等值電容C和等值電動勢Eo所需電容值。

電纜故障處理方法

1、終端頭瓷套管碎裂的解決措施：戶外電纜終端頭瓷套管因外力損傷或雷擊閃絡等可能導致?lián)p壞。若三相瓷套管有1~2只損壞，可以只更換瓷套管，可不把電纜頭割去更換。有時，即使三相套管全部損壞，但桿塔下沒有多余電纜可用，也可用更換瓷套管的辦法。其方法如下：把終端頭出線連接部分夾頭和尾線全部拆除；用石棉布包扎完好的瓷套管；把損壞的瓷套管用小錘敲碎，取去；用噴燈加熱電纜頭外殼上半部，使瀝青膠全部熔化；用管扳子等工具把殼體內殘留瓷套管取出；把殼體內絕緣膠清除，疏通至灌注孔的通道；清洗線芯上污物、碎片，并加清潔絕緣帶；帶上新的瓷套管；在灌注孔上裝高漏斗，并灌注絕緣膠；在絕緣膠冷卻之后，裝上出線部分。

2、終端下部鉛包龜裂的解決措施：這類缺陷一般發(fā)生在垂直裝置較高的電纜頭下面，在桿塔上的電纜較為多見。發(fā)生此類情況，應先鑒定它的缺陷程度。若還未達到全部裂開時，應采用用封鉛加厚一層，或用環(huán)氧包扎密封。采用環(huán)氧帶包扎密封，操作時要保持對有點設備有相應的安全距離。包扎的用無堿玻璃絲帶，涂刷環(huán)氧涂料，操作簡便，較為實用。此方法也可用以處理電纜線路上出現(xiàn)的類似缺陷。諸如電纜銅包局部損傷、終端頭封鉛不良漏油等。缺陷處理后要進行耐壓試驗，以作絕緣鑒定。

3、電纜中間接頭腐蝕的解決措施：制作電纜中間接頭時，應將金屬護套外的瀝青和塑料帶防腐層剝去一部分，制作后外露的部分護套和整個中間接頭的外殼均要進行防腐處理。鉛包電纜可涂瀝青與桑皮紙組合（瀝青層與桑皮紙間隔各兩層）作為防腐層；鋁包電纜，在鋁包電纜鋼帶鋸口處，要保留40mm長的電纜本體塑料帶瀝青防腐層。鋁包表面用汽油擦干凈后，從接頭盒鉛封處起至鋼帶鋸口處，熱涂瀝青一層，用聚氯乙烯塑料帶以半重疊方式繞包兩層，自粘性塑料帶一層，再加上瀝青、桑皮紙以組合防腐層。

4、終端頭電暈放電的處理：三芯分支處距離小，在電場作用下空氣出現(xiàn)游離而引起電暈放電，要增大絕緣距離。電纜頭距電纜溝太近，且電纜溝較潮或有積水，電纜頭周圍溫度升高而引起電暈防電，要排除積水，加強通風，保持干燥。因芯與芯之間絕緣介質的變化，使電場分布不均勻，某些尖端或棱角處的電場比較集中，在電場強度大于臨界電場強度時，就會使空氣發(fā)生游離而產生電暈放電。要把各芯的絕緣表面包一段金屬帶并把各個金屬帶相互連接在一起（即：屏蔽），能改善電場消除電暈。

5、電纜終端盒爆炸起火的處理：電纜末端與斷路器、變壓器等電氣設備連接時，通常把接頭置于終端盒內，以保證絕緣良好、連接可靠、安全運行。在終端盒出現(xiàn)故障時，使絕緣擊穿，導致短路及爆炸，燃燒的絕緣膠向外噴出而造成火宅，設備損壞，還會出現(xiàn)人身傷亡事故。電纜負荷或外界溫度出現(xiàn)變化時，盒內的絕緣膠熱脹冷縮，產生“呼吸”作用，內外空氣交流，潮氣侵入盒內，凝結在盒的內壁上和空隙部分，絕緣因受潮，使絕緣電阻下降而被擊穿。要在制作、安裝終端盒時，確保施工質量、保證密封性能，避免潮氣侵入。終端盒黑的絕緣膠遇電纜油就溶解，在盒的地步和電纜周圍形成空隙，絕緣因電阻下降而被擊穿。要加強對終端盒的巡查，盒內漏油，應馬上處理，避免漏油導致爆炸事故。

電纜線路、短路故障與處理措施

1、電纜線路接地故障與處理措施：地下動土刨傷，損壞絕緣，可挖開地面，修復絕緣；人為的接地沒有拆除，要拆除接地線；負荷太大、溫度太高、使絕緣老化，要調整負荷，進行降溫，更換老化的絕緣，有的要更換嚴重老化的電纜；套管臟污，有裂紋產生放電，要清洗臟污的套管，更換有裂紋套管。

2、電纜短路崩燒故障與處理措施：電纜選擇不科學，熱穩(wěn)定度不夠，時絕緣損傷，出現(xiàn)短路崩燒，要修復后降低電纜負荷，使線路繼續(xù)運行；多相接地或接地線、短路線未拆除，要找出接地點，并排除故障或接地線、短路線拆除；相間絕緣老化和機械損傷；電纜頭接頭松動，過熱，接地崩燒，要緊固電纜頭接頭，避免松動。

3、電纜相間絕緣擊穿短路或相對地絕緣擊穿故障與處理措施：電纜本身機械撞傷，使絕緣破壞；各種原因引起受潮，時絕緣強度降低而被擊穿；電纜絕緣老化；防護層和鉛包的腐蝕，使絕緣層損壞被擊穿；過電壓引起擊穿；電纜的運行溫度過高，使絕緣破壞而擊穿等。出現(xiàn)故障后，要重新連接或更換新電池。

4、中間接頭相間絕緣擊穿或相地絕緣擊穿對地短路故障與處理措施：中間接線盒有缺陷，如各部分組裝起來連接不緊，絕緣劑洗灌后密封不良導致水分浸入，造成絕緣受潮而擊穿，要選用和自制合格的中間接線盒和重做中間接頭。導線連接接頭接觸不良，出現(xiàn)局部發(fā)熱引起絕緣破壞而擊穿，應找出發(fā)熱原因，采取相應措施。接線有砂眼或裂痕，使水分和潮氣侵入盒內，導致絕緣受潮擊穿，要消除缺陷，提高接線盒質量。中間接頭制作不當，如線芯和接頭連接不均勻，局部絕緣降低擊穿；電纜膠澆灌不均，電介質在電場的作用下出現(xiàn)游離，使絕緣破壞而擊穿。要遵守中間接頭制作工藝。絕緣材料差而造成的擊穿，要配置并選用質量好的絕緣材料。

5、過電壓引起電纜二次故障防止方法：電纜因過負荷、管理不善等原因經?？赡艹霈F(xiàn)不同形式的故障，這些故障的出現(xiàn)常常引起過電壓，造成電纜的二次故障。如因電纜接地故障又引起電纜中間接頭擊穿，線路出現(xiàn)三相相間短路造成電纜擊穿等。出現(xiàn)單相金屬性接地故障時，非故障相對的地電壓可升高至額定電壓的三倍，經弧光電阻接地的故障，可能出現(xiàn)電弧熄滅和重燃的間歇性電弧。這些故障狀態(tài)可造成電路出現(xiàn)諧振，在故障相和非故障相中均產生過電壓，這種過電壓持續(xù)的時間一般交叉，過電壓的危害也很大，它能加速電纜絕緣老化、把電纜在某些絕緣的薄弱環(huán)節(jié)擊穿。此現(xiàn)象在有浸紙絕緣電纜中發(fā)生更多。為避免過電壓引起電纜的二次故障，應采取以下幾種方法：在電纜架設和施工中盡量減少電纜的機械損傷；定期對電纜進行耐壓試驗，消除隱患；提高電纜終端頭和中間接頭的制作質量。

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